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计算机装机实习报告-机械制造生产实习报告

dn001
问题:我的邮箱是small_pul@foxmail.com
谁能发给我一篇机械设计专业 到工厂参观的论文,也就是所谓的生产实习报告。文章大概三千字左右。首要意思是写参观的感想和学到的东西!!!!


最佳谜底:没有最佳谜底


其他回答1: 专 业:机械设计制造及其自动化 年级:04机械六班
实习时间:[本站原创]光能等多电并举战略。产品技术质量已达到当代国际先进水平,并辐射到军用物品、化工、自动控制、环保、表面工程、运输等产业范畴。东汽累计生产各类类型电站设备900余台,装机容积跨越1亿千瓦,汽机产品在中国汽机市场的据有率跨越30%。
东汽拥有当今世界最先进的汽机制造设备。“九五”、“十五”期间至今,共投入17.25亿元技改资金进行设备的改造,形成八个具有世界先进水平的数控加工单元,设备能力已经达到世界水平,初步实现设备数码化。
按照发电能力来分,产品分为大机和小机(以20万KW作为标准)。大机中,火电机组有20万、30万、32.5万、60万、100万KW五种等级的产品;核电机组有90万、100万KW、半转速百万级别的产品;燃机机组有27万+12.5万KW的联合低环保机。小机有25、30、35、50、55、60、70、75、120、125、135MW不同级别的产品。
另外还有一些老机改造项目:这是联合国开发署关于低压缸的改造,首要是对5万、10万、12.5万KW机组的改造。
2.汽机构造道理
汽机首要由燃烧室(或锅炉)、喷嘴、气轮(或汽轮)构成。高温高压的燃气或蒸汽通过喷嘴作用在气轮(或汽轮)的叶片上,使叶片旋转输出能量做功。现在火力发电厂多数是汽机,一些大型油轮上也用汽机做主推进装配。一般以天然煤气为燃料的发电厂使用的是气轮机。
3.汽机总装工艺
总装,即把已加工好且质量合格的零件和部套组合起来,保证达到规定的装配精度。首要与装配工人的技术熟练程度有关。
总装多接纳修配法,工作量较大。
其要求如下:
各零器件在总装后应具有准确的位置,保证转动部门和静止部门之间具有规定的轴向和径向间隙(即保证正确的通流间隙);
转子置入轴承后,应与静体部门保持严酷同心;各转子的联接应使所有转子的中心线在垂直平面内形成一条平滑的持续曲线,在水平平面内形成一条直线,各汽缸的配置应根据各转子联接形成的实际位置保持水平位置或倾斜一定角度;
配合件和滑销系统必须规定过盈或间隙,以满足热膨胀。
4.汽机总装流程
(1) 准备工作
a.试车台;b.技术文件的准备;c.装配工具的准备(起重工具、调整位置工具、找中心工具、其他工具);d.汽机零件和部套的准备;
(2) 基架与箱体及低压缸台板的接触检查;
(3) 滑销系统的刮配;
(4) 低压外缸的接配;
(5) 箱体与高、中压缸就位,找中定位;
(6) 内缸找中、定位,轴承安装,转子找中;
(7) 通流器件找中定位,各定位键的配制;
(8) 通流间隙的丈量、调整,膨胀间隙检查。
5.汽机静子制造工艺
静子是指静止不动的部门。静子包括汽缸、隔板及内隔板套等。
毛坯有铸造、烧焊和铸焊三种。汽缸有高压缸、中压缸和低压缸三种,此中高压缸接纳铬钼铸钢;低压缸接纳钢板烧焊结构。
加工工艺如下:
(1)高压缸和蒸汽空盖的表面粗拙度为Ra3.2;
(2)汽缸水平中心面表面粗拙度为Ra1.6;垂直中心面表面粗拙度为Ra3.2;
(3)隔板、安装槽及汽封档进气侧表面粗拙度为Ra6.3;出气侧为Ra3.2;
(4)低压缸与根蒂根基台板接合处表面粗拙度为Ra3.2;
(5)汽缸上下半联接螺纹通孔刮面表面粗拙度为Ra6.3。
装配要求:
(1)合缸后在自由状态下水平中分面的间隙:高、中压缸的小于0.5mm;铸造低压缸的小于0.10mm;
(2)汽缸中分面每隔2只拧1只螺栓时,其间隙:高中压缸的小于0.03mm;低压缸的小于0.05mm;
(3)自由状态下,汽轮盖与蒸汽空盖的接触面接触均匀,接触面积大于75%,且不得高于0.03mm的宽尺。
6.汽缸加工工艺
(1)铸造高压缸粗加工
铸造,热处理------划线(中分面线,中心线,圆线,开档线)------龙门铣------探伤(水平中分面UT)------上下半合并------立车------分开上下半------划线------孔眼机床加工(管口部位等)------探伤,消缺------热处理。
(2)铸造高压内缸精加工
划线(中分面线,中心线,圆线,开档线)------龙门铣(半精加工水平接合面,留1mm间隙)------探伤探伤(水平中分面UT)------划线、钻床(水平接合面上各孔划线、钻孔、攻丝)------龙门铣(精加工水平接合面,间隙为0)------钻床(合并,铰孔)------立车(精加工内腔)------分开上下半------残剩加工(管口,定位键槽,隔板及挂销槽)------水压实验------残剩加工------总装。
另外,还了解了数控龙门铣床,孔眼机床加工的首要特点,汽缸无损检测,水压实验,虚拟制造(Virtual Manufacturing)的概念。
此次实习历时三天,通过此次的参观学习,使我对课本的专业知识有了进一步的认识,了解了东方电机的有关知识以及汽机的道理等,极大的拓宽了视野,加大深度了感性的认识。这不仅激发了我接续努力学习的热忱,也对我今后的研究生学习孕育发生了积极的作用。

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